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HG/T 2637-2017搪玻璃塔節(jié)法蘭對(duì)塔節(jié)的垂直度檢測(cè)方法
2021-03-08HG/T 2637-2017搪玻璃塔節(jié)法蘭對(duì)塔節(jié)的垂直度檢測(cè)方法:將被測(cè)塔節(jié)法蘭端放置在平臺(tái)上,在緊靠法蘭邊處墊放一平行度標(biāo)準(zhǔn)圓墊塊,用直角尺貼靠在塔節(jié)壁上,繞塔節(jié)軸線旋轉(zhuǎn)平行度標(biāo)準(zhǔn)圓墊塊和直角尺,用直尺景取旋轉(zhuǎn)一周中塔節(jié)做體外壁與直角邊的最大距離△t,此值即為塔節(jié)法蘭對(duì)塔節(jié)的垂直度。
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HG/T 2637-2017搪玻璃塔節(jié)直線度檢測(cè)方法
2021-03-08HG/T 2637-2017搪玻璃塔節(jié)直線度檢測(cè)方法:將被測(cè)塔節(jié)法蘭端放置在平臺(tái)上,在緊靠法蘭邊處墊放一平行度標(biāo)準(zhǔn)圓墊塊,用直角尺貼靠在塔節(jié)壁上,旋轉(zhuǎn)塔節(jié),用塞尺量取旋轉(zhuǎn)一周中塔節(jié)壁與直角邊的最大距離AL,此值即為塔節(jié)直線度。
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HG/T 2637-2017搪玻璃管子長(zhǎng)度偏差檢測(cè)方法
2021-03-08HG/T 2637-2017搪玻璃管子長(zhǎng)度偏差檢測(cè)方法:用鋼卷尺量取管子兩端法蘭間的最大長(zhǎng)度(或最小長(zhǎng)度),與圖紙規(guī)定尺寸比較,其差值即為管子長(zhǎng)度偏差。
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HG/T 2637-2017搪玻璃管件法蘭對(duì)管子的垂直度檢測(cè)方法
2021-03-08HG/T 2637-2017搪玻璃管件法蘭對(duì)管子的垂直度檢測(cè)方法：將被測(cè)管子法蘭端放置在平臺(tái)上,在緊靠法蘭邊處墊放一平行度標(biāo)準(zhǔn)圓墊塊,用直角尺貼靠在管壁上,旋轉(zhuǎn)管子,用塞尺量取旋轉(zhuǎn)一周中管子上端與直角邊的最大距離△t,此值即為管件法蘭對(duì)管子的垂直度。
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HG/T 2637-2017搪玻璃管子直線度檢測(cè)方法
2021-03-08HG/T 2637-2017搪玻璃管子直線度檢測(cè)方法：將被測(cè)管子直管段平放在平臺(tái)上(或直尺工作面上),轉(zhuǎn)動(dòng)一周,用塞尺量取管子與平臺(tái)(或直尺工作面)的最大間隙,即為管子直線度。
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HG/T 2637-2017框、錨式攪拌器錨翼高度與標(biāo)準(zhǔn)高度的偏差檢測(cè)方法
2021-03-01HG/T 2637-2017框、錨式攪拌器錨翼高度與標(biāo)準(zhǔn)高度的偏差檢測(cè)方法：將待測(cè)攪拌器放平，如圖4所示，將直角尺的長(zhǎng)邊和短邊緊貼在攪拌器錨翼上，移動(dòng)滑塊到攪拌器錨翼端點(diǎn)，在長(zhǎng)邊上讀出攪拌器錨翼的高度，取攪拌器兩個(gè)錨翼的高度平均值與標(biāo)準(zhǔn)高度之差的絕對(duì)值作為攪拌器錨翼高度與標(biāo)準(zhǔn)高度的偏差。
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HG/T 2637-2017攪拌器錨翼寬度與標(biāo)準(zhǔn)寬度的偏差檢測(cè)方法
2021-03-01HG/T 2637-2017攪拌器錨翼寬度與標(biāo)準(zhǔn)寬度的偏差檢測(cè)方法：將待測(cè)攪拌器放平，如圖3所示，將直尺的兩個(gè)滑塊卡在攪拌器的兩個(gè)錨翼上，在直尺上讀出滑塊兩端的長(zhǎng)度L，則攪拌器錨翼寬度值為L(zhǎng)+120 mm，取3次測(cè)量的平均值與攪拌器標(biāo)準(zhǔn)寬度之差的絕對(duì)值作為攪拌器錨翼寬度與標(biāo)準(zhǔn)寬度的偏差。
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HG/T 2637-2017攪拌器錨翼對(duì)稱度檢測(cè)方法
2021-03-01HG/T 2637-2017攪拌器錨翼對(duì)稱度檢測(cè)方法：將待測(cè)攪拌器放平或豎直，如圖2所示，直角尺1的一邊貼靠在攪拌器上，另一邊與直角尺2的一邊平行貼靠，直角尺2的一邊觸碰到錨翼的端部，在直角尺1上讀取錨翼寬度值(這個(gè)值應(yīng)為錨翼端部距攪拌器軸面的最小值)。在攪拌器的另一錨翼做相同測(cè)量。對(duì)稱錨翼的錨翼寬度最大值與最小值的差為...
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HG/T 2637-2017溫度計(jì)套管(或折流板)直線度檢測(cè)方法
2021-03-01HG/T 2637-2017溫度計(jì)套管(或折流板)直線度檢測(cè)方法：將被測(cè)溫度計(jì)套管(或折流板)放在平臺(tái)上(或?qū)⒅背吖ぷ髅骓樰S向貼靠在被測(cè)件的管壁上)，轉(zhuǎn)動(dòng)1周，用塞尺量取管璧與平臺(tái)(或直尺)間的最大間隙，即為該溫度計(jì)套管(或折流板)直線度。
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HG/T 2637-2017攪拌器下端徑向圓跳動(dòng)檢測(cè)方法
2021-03-01HG/T 2637-2017攪拌器下端徑向圓跳動(dòng)檢測(cè)方法:將被測(cè)攪拌器豎直安裝在測(cè)試架上，用百分表測(cè)量頭垂直頂靠在攪拌器下端可測(cè)量部位，當(dāng)遇球面或焊縫時(shí)應(yīng)離開約25 mm。轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器，記錄轉(zhuǎn)動(dòng)一周百分表的最大、最小讀數(shù)，其差值即為該測(cè)量截面上的圓跳動(dòng)，并代表攪拌器下端徑向圓跳動(dòng)。測(cè)量點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近攪拌器軸下端。
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HG/T 2637-2017攪拌軸密封段徑向全跳動(dòng)檢測(cè)方法?
2021-03-01HG/T 2637-2017攪拌軸密封段徑向全跳動(dòng)檢測(cè)方法?；方法1：將被測(cè)攪拌器放在兩個(gè)支架上，將行星式測(cè)試架安裝在攪拌器軸頭上，保證測(cè)試架與攪拌器同軸。轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器，記錄轉(zhuǎn)動(dòng)一周百分表的最大、最小值，其差值即為該軸測(cè)量截面上的圓跳動(dòng)。在攪拌器軸密封段內(nèi)進(jìn)行不少于5次的測(cè)量。方法2：將被測(cè)攪拌器豎直安裝在立式測(cè)試架上...
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HG/T 2637-2017減速機(jī)支座相互間及對(duì)中心孔位置度檢查方法
2021-03-01HG/T 2637-2017減速機(jī)支座相互間及對(duì)中心孔位置度檢查方法：用卡尺分別量出相鄰支座內(nèi)孔壁間的距離，以最大值與最小值之差為支座相互間位置度。再用卡尺分別量出支座內(nèi)孔壁與中心孔法蘭外圓的距離，以最大值與最小值之差為支座對(duì)中心孔位置度。
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HG/T 2637-2017搪玻璃人孔法蘭平面度檢查方法
2021-02-28HG/T 2637-2017搪玻璃人孔法蘭平面度檢測(cè)方法：將標(biāo)準(zhǔn)板的工作面放在被測(cè)人孔法蘭平面上，用塞尺量出人孔法蘭與標(biāo)準(zhǔn)板工作面之間的最大間隙，即為人孔法蘭平面度。
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HG/T 2637-2017搪玻璃法蘭壓緊面寬度檢查方法
2021-02-28HG/T 2637-2017搪玻璃法蘭壓緊面寬度檢查方法,將直尺過法蘭中心側(cè)立于被測(cè)法蘭平面上，用2片0.50 mm塞尺平行塞入壓緊而兩側(cè)，用直尺量取兩塞尺之間的距離b。在法蘭平面上，按上述方法做4次測(cè)量，以其最小值代表該法蘭壓緊面寬度。
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HG/T 2637-2017搪玻璃攪拌孔管口法蘭對(duì)罐蓋法蘭的平行度
2021-02-28HG/T 2637-2017搪玻璃攪拌孔管口法蘭對(duì)罐蓋法蘭的平行度檢測(cè)方法：罐蓋扣在平臺(tái)上，過中心側(cè)立直尺工作面于攪拌孔法蘭平面上，用鋼卷尺量取直尺兩端罐蓋法蘭面至直尺工作面的高度值，然后轉(zhuǎn)動(dòng)直尺約45°，再測(cè)出2個(gè)值，共測(cè)4次。其中一次測(cè)量直尺要位于人孔的中心線上。當(dāng)罐蓋人孔法蘭影響測(cè)量時(shí)，取平行度標(biāo)準(zhǔn)圓墊塊，墊放...
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HG/T 2637-2017搪玻璃筒體最大最小直徑差檢測(cè)方法
2021-02-28HG/T 2637-2017搪玻璃件筒體最大最小直徑差檢測(cè)方法，3.3.1 量具：內(nèi)徑伸縮尺：分度值1.0mm。伸縮尺兩端應(yīng)為硬質(zhì)有機(jī)材料。3.3.2 檢測(cè)方法：取被測(cè)筒體變形最大的截面。無法確定變形最大的截面時(shí)，取直簡(jiǎn)體的中間截面，并以簡(jiǎn)體法蘭測(cè)量最大最小直徑方位作基點(diǎn)，用對(duì)稱分割法做4次測(cè)量。每次測(cè)量讀數(shù)時(shí)，伸縮尺應(yīng)不離開測(cè)量...
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HG/T 2637-2017搪玻璃法蘭平面度檢查方法
2021-02-28HG/T 2637-2017 搪玻璃法蘭平面度檢測(cè)方法；3.2.1 量具：塞尺：量程0mm~3mm，準(zhǔn)確度為2級(jí)。平面度標(biāo)準(zhǔn)圈：工作面寬度大于5 mm，圓度誤差不大于0.001D。(D。----平面度標(biāo)準(zhǔn)圈工作面外直徑)。平面度：當(dāng)D?！?100 mm時(shí)，平面度小于等于0.3 mm；當(dāng)1100 mm<D?！?880 mm時(shí)，平面度小于等于0.5mm。工作面表面粗糙度Ra≤3.2μm。3...
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HG/T 2637-2017搪玻璃設(shè)備高頸法蘭最大最小直徑差及直徑偏差檢查方法
2021-02-28HG/T 2637-2017 搪玻璃件幾何尺寸檢測(cè)方法： 3.1 搪玻璃設(shè)備高頸法蘭最大最小直徑差及直徑偏差。3.1.1 量具 鋼卷尺：符合QB/T 2443的要求，分度值1.0mm，示值誤差為Ⅱ級(jí)。3.1.2 檢測(cè)方法 用鋼卷尺測(cè)量法蘭外徑，通過對(duì)稱分割法量出法蘭外徑最大值和最小值，測(cè)量偏差不大于1mm。3.1.3 計(jì)算 法蘭外徑最大值與最小值之差即為法...
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HG/T 2637-2017 搪玻璃件幾何尺寸檢測(cè)方法
2021-02-28HG/T 2637-2017 搪玻璃件幾何尺寸檢測(cè)方法 1、范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了排玻璃件形位公差的檢測(cè)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于GB 25025 規(guī)定的塘玻璃件形位公差的檢測(cè)。2、規(guī)范性引用文件：下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用...
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HG/T 4299-2018搪玻璃薄膜蒸發(fā)器【銘牌、出廠文件、包裝、運(yùn)輸和貯存】
2021-02-26HG/T 4299-2018搪玻璃薄膜蒸發(fā)器銘牌、出廠文件、包裝、運(yùn)輸和貯存：6.1 搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的銘牌、出廠文件、包裝、運(yùn)輸應(yīng)符合GB 25025的有關(guān)規(guī)定。6.2 搪玻璃薄膜蒸發(fā)器外露搪玻璃面必須嚴(yán)格保護(hù)。6.3 搬動(dòng)和運(yùn)輸搪玻璃薄膜蒸發(fā)器時(shí)禁止碰撞。6.4 搪玻璃薄膜蒸發(fā)器出廠前應(yīng)妥善保管,防止雨、雪及腐蝕性介質(zhì)侵蝕,一般不允許...
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